让建筑垃圾、工业垃圾、尾矿变废为宝；让未来的建筑不再产生建筑垃圾；让未来的建筑工人做更体面的工作；让建筑成本降低50%，让世界上更多的人住得起房子。　　一部高6.6米、宽10米、长150米的打印机，一种特殊的“油墨”，一台电脑，一个按键，便可以轻轻松松“打印”出一栋真实的、可以居住的房子。　　3D打印建筑不再是“海市蜃楼”　　12年前，建筑3D打印技术的发明人马义和(上海盈创装饰设计工程有限公司董事长)开始研究用3D技术“打印”建筑装饰材料。从GRG(玻璃纤维增强石膏)到SRC(特种玻璃纤维增强复合水泥)，从FRP(纤维增强复合塑料)再到盈恒石。12年间，盈创公司自主研发了3D打印设备、打印“油墨”和连续打印技术，拥有77项国家专利，400多个成功案例，不仅解决了大型建筑(尤其是剧院和体育场馆)工程中的异形装饰装修问题，还为业主节约了不少成本。　　在“打印”过程中，操作人员可以预留门窗等部件的位置，并且根据需要安装预埋件，让随后的门窗安装更加便捷，水电等管线可以在空心墙体中自由布置。现在的3D打印技术已经可以在24小时内“打印”出10栋200平方米的建筑，大大提高了施工效率，节约了建筑材料，降低了建造成本。　　2008年，盈创公司用3D打印技术“打印”出了第一块建筑墙体材料，3D打印建筑从此不再只是概念。　　3D打印建筑的核心——“油墨”　　俄罗斯之前曾发布3D打印建筑，但其原理是分别“打印”乐高积木那样的配件，然后通过组装做成建筑墙体，并没有“打印”完整的建筑；荷兰“打印”了一座景观建筑“莫比乌斯环”，将沙子和黏合剂“打印”成若干个模块，并对其进行组装，预计耗时18个月。目前所有的3D打印建筑或建筑模型，都是利用沙子和黏合剂来“打印”的，也没有“打印”出完整的建筑，且建筑的强度和耐久性等还是一个未知数。